玻璃鋼電表箱成型液壓機是一種專門用于模壓生產(chǎn)玻璃鋼電表箱的專用液壓機設(shè)備，屬于復(fù)合材料成型液壓機一種，通過高溫高壓、保壓延時，將SMC片材壓制成尺寸精準(zhǔn)、表面致密、強度達標(biāo)的電表箱殼體。更換模具，還可用于生產(chǎn)玻璃鋼電表箱、水表箱、燃?xì)獗硐涞?。根?jù)電表箱規(guī)格尺寸，常用有315噸、400噸、500噸、630噸、800噸等。

玻璃鋼電表箱成型液壓機

玻璃鋼電表箱模壓成型

玻璃鋼電表箱成型液壓機常見的基本結(jié)構(gòu)和配置選項：

1、結(jié)構(gòu)形式

多為三梁四柱式結(jié)構(gòu)，由上橫梁、活動橫梁、下橫梁及四根立柱組成，機身穩(wěn)定，經(jīng)濟實用 。也有框架式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高，適用于要求更高的場合 。

2、加熱系統(tǒng)

可根據(jù)工藝要求選配電加熱或油加熱方式，為模具提供和維持固化所需的溫度 。

3、液壓系統(tǒng)

多采用插裝式集成系統(tǒng)，動作可靠，泄漏點少 。油路連接有的采用高壓軟管，可減少機器噪聲 。

4、電氣控制

以PLC（可編程邏輯控制器）為核心，實現(xiàn)動作的自動化和工藝參數(shù)的設(shè)定與調(diào)節(jié) 。

5、可選配置

可根據(jù)需要選配光幕安全保護裝置、油溫冷卻裝置、位移/壓力傳感器、移動工作臺、抽芯系統(tǒng)等，以滿足不同產(chǎn)品和工藝的復(fù)雜要求 。

玻璃鋼電表箱成型流程：

模具預(yù)熱→SMC 料片入?！瑝K快下→慢速加壓→恒溫保壓排氣（多次放氣防氣泡）→泄壓開模→取件修整；全程壓力、溫度、速度、保壓時間可PLC數(shù)控設(shè)定。

玻璃鋼電表箱蓋成型液壓機

玻璃鋼電表箱蓋模壓成型

玻璃鋼電表箱成型液壓機性能特點：

1、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點；

2、通過計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單，經(jīng)濟，實用；

3、獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便；

4、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整，手動和半自動三種操作方式；

5、通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓延時等功能；

6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的形成范圍均可根據(jù)工作需要進行調(diào)整；

7、可采用伺服控制系統(tǒng)，具有省電、節(jié)能、精度高、噪音低、故障率低等優(yōu)點；

玻璃鋼電表箱成型液壓機的工作方式：

1.點動：按相應(yīng)按鈕即產(chǎn)生相應(yīng)動作，松開則動作停止

2.手動：按相應(yīng)按鈕則產(chǎn)生相應(yīng)動作直至極限位置

3.半自動：

（1）定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓

（2）定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當(dāng)滑動梁碰到接近開關(guān)XK時發(fā)訊開始保壓延時→卸壓→回程(最后停止)