200噸鋁粉成型機(jī)是山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司為客戶定制的一臺四梁四柱粉末成型液壓機(jī)，噸位為2000KN（即200噸），主要用于鋁粉壓塊成型工藝，采用四梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，具備獨立的液壓和電氣系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于粉末冶金、機(jī)械零件、精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型。

200噸鋁粉成型機(jī)

一、結(jié)構(gòu)特點

四梁四柱式結(jié)構(gòu)：200噸鋁粉成型機(jī)采用四梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，機(jī)身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠承受較大的壓力，確保設(shè)備在長時間運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。

獨立液壓和電氣系統(tǒng)：200噸鋁粉成型機(jī)配備獨立的液壓和電氣系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥集成技術(shù)，動作靈敏、工作可靠、密封性能好；電氣系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，實現(xiàn)自動化控制，提高生產(chǎn)效率。

高強(qiáng)度鍛件：油缸體及活塞桿均為高強(qiáng)度鍛件，確保性能穩(wěn)定可靠。缸體內(nèi)壁經(jīng)滾壓處理，活塞桿及立柱調(diào)質(zhì)、淬火、鍍鉻，提高耐磨性和抗腐蝕性。

二、功能特性

自動送取料裝置：200噸粉末成型液壓機(jī)具備自動送取料裝置，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。

浮動壓制與脫模保護(hù)：采用浮動壓制技術(shù)，確保制品在壓制過程中受力均勻，提高制品質(zhì)量；同時配備脫模保護(hù)裝置，防止制品在脫模過程中受損。

按鈕集中控制：設(shè)備采用按鈕集中控制方式，操作簡便直觀，降低操作難度，提高操作安全性。

死限位裝置：裝有死限位裝置，確保設(shè)備在運行過程中不會超出設(shè)定范圍，保障設(shè)備和操作人員的安全。

200噸粉末成型液壓機(jī)

200噸粉末成型液壓機(jī)試機(jī)現(xiàn)場

鋁餅

三、應(yīng)用范圍

粉末冶金行業(yè)：200噸粉末成型液壓機(jī)適用于粉末冶金制品的壓制成型，如結(jié)構(gòu)件、軸承、齒輪等。

機(jī)械零件制造：可用于機(jī)械零件的沖壓、拉伸、彎曲、壓裝等工藝操作，提高零件加工精度和效率。

精密陶瓷與電子陶瓷：200噸粉末成型液壓機(jī)適用于精密陶瓷和電子陶瓷制品的壓制成型，如陶瓷電容、陶瓷基板等。

硬質(zhì)合金制品：可用于硬質(zhì)合金制品的壓制成型，如刀具、模具等。

四、操作流程

準(zhǔn)備工作：檢查液壓系統(tǒng)的油位、油質(zhì)以及電氣部分的正常工作情況。同時，確保模具和工件的準(zhǔn)備工作已完成，并進(jìn)行必要的清潔和檢查。

設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工藝要求設(shè)定模壓成型的壓力值、壓制時間等參數(shù)。

裝載粉末：將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋁粉粉末放入200噸粉末成型液壓機(jī)模具中。

壓制過程：啟動設(shè)備，等待液壓系統(tǒng)建立起足夠的壓力后施加壓力進(jìn)行壓制。保持一定的壓力和時間以確保工件的完整性和穩(wěn)定性。

釋放壓力與取出工件：完成壓制后釋放壓力并打開模具取出已成型的工件。

清理與維護(hù)：在操作完成后及時清理模具和設(shè)備并進(jìn)行日常維護(hù)以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行和使用壽命。

山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司液壓機(jī)產(chǎn)品采用先進(jìn)的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的材料制造，具有多功能、高效率、穩(wěn)定性等優(yōu)勢，為企業(yè)生產(chǎn)過程提供了更加靈活、高效和可靠的解決方案，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供高效的技術(shù)支持。如有液壓機(jī)方面的需求或者問題，歡迎聯(lián)系山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司，請致電18963222388。