蛭石板俗稱(chēng)保溫板或耐火板是新型的保溫隔熱材料，是用膨脹蛭石和一定劑量的黏合劑，經(jīng)過(guò)熱壓或是冷壓而制成的板材。根據(jù)蛭石板的材質(zhì)及生產(chǎn)工藝，推薦選用液壓機(jī)，稱(chēng)之為蛭石板成型液壓機(jī)，常用200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸等液壓機(jī)。

蛭石板成型液壓機(jī)采用四梁四柱式機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是粉末成型液壓機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，設(shè)備還配有伺服數(shù)控系統(tǒng)，具有生產(chǎn)效率高、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、精度高等特點(diǎn)。配合不同類(lèi)型的模具能適應(yīng)多種形狀蛭石板的壓制成形，密度均勻，主要部件進(jìn)得淬火、鍍鉻處理，各液壓元件、電器元件及密封件均采用品牌產(chǎn)品，采PLC控制系統(tǒng)，配光電保護(hù)裝置，操作、方便。

蛭石板成型液壓機(jī)

蛭石板成型液壓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)

蛭石板

蛭石板成型液壓機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、四梁四柱立式結(jié)構(gòu)，液壓機(jī)設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)噪音，延長(zhǎng)了使用壽命。

2、四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，重復(fù)定位準(zhǔn)確，不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槠珘簱p壞模具現(xiàn)象，壓制產(chǎn)品外觀優(yōu)美。

3、蛭石板尺寸液壓機(jī)采用優(yōu)化液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓制，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

4、全自動(dòng)生產(chǎn)線配置自動(dòng)加料、布料和碼磚技術(shù)，節(jié)省了人工成本，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)生產(chǎn)工藝。

5、采用雙面加壓生產(chǎn)工藝，模壓蛭石板壓力大，確保了壓制蛭石板的質(zhì)量。

6、一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種尺寸蛭石板，只要更換模具即可，簡(jiǎn)單方便又快捷。

蛭石板自動(dòng)化生產(chǎn)線全套設(shè)備包括：保溫?cái)嚢柰?、?jì)量噴膠泵、拌膠機(jī)、預(yù)壓機(jī)、裝卸料機(jī)、熱壓機(jī)、脫模機(jī)、輸送車(chē)等?？捎糜?00*600mm、2440*1220mm等各種規(guī)格的蛭石板生產(chǎn)，密度范圍：260~1100kg/m3。

蛭石板生產(chǎn)工藝步驟：

1、通過(guò)原料預(yù)干燥電爐，對(duì)原料進(jìn)行烘干。

2、干燥后的原料進(jìn)入原料玻璃化膨脹焙燒電爐，將原料膨脹玻璃化；

3、通過(guò)原料自動(dòng)稱(chēng)量平臺(tái)對(duì)物料和無(wú)機(jī)粘結(jié)劑進(jìn)行自動(dòng)稱(chēng)量；

4、將稱(chēng)量后的物料和粘接劑通過(guò)輸送設(shè)備進(jìn)入固液分散氣體混合設(shè)備中，充分混合；

5、混合充分的物料通過(guò) 輸送帶送入蛭石板成型液壓機(jī)，并通過(guò)蛭石板液壓機(jī)進(jìn)行壓制成型，得到最終的成品蛭石板；

6、完成后使用吸盤(pán)自動(dòng)取料系統(tǒng)將蛭石板碼放在托盤(pán)上。