四柱液壓機工作時，液壓機負(fù)荷大，工作壓力高。因此，為了保證液壓泵不超載，有必要減少流量，即降低多功能液壓機的工作速度。當(dāng)液壓機返回時，其負(fù)荷會更小，工作壓力會更低。因此，在保證不超過液壓泵輸出功率的情況下，可以增加流量，從而增加液壓機的工作速度。一般來說，四柱液壓機的啟動速度只與流量有關(guān)。換句話說，如果流量大，速度快，流量小，速度慢。那么，四柱液壓機遇到速度慢甚至低速爬行怎么辦？

一、檢查四柱液壓機液壓缸的桿腔和無桿腔是否有氣體?？梢酝ㄟ^反復(fù)運行來實現(xiàn)液壓缸的排氣目的。如有必要，在管道或液壓缸的兩個腔內(nèi)設(shè)置排氣裝置，在液壓系統(tǒng)工作時排氣。

二、看看四柱液壓機液壓缸的設(shè)計間隙是否合適。理論上，液壓缸內(nèi)活塞與缸體、活塞桿與導(dǎo)套之間的滾動配合間隙為H9/N或H9/f8，也有H8/f8；液壓缸的直徑和直徑由小到大。如果所有的氣缸都按照這個設(shè)計配合間隙，對于較大的氣缸直徑（≥200mm)和桿徑（≥140mm)的配合間隙太大。在實際應(yīng)用過程中，這種液壓缸的低速爬行現(xiàn)象比小氣缸直徑的液壓缸多得多。在國外，這種液壓缸滑動面的配合間隙一般設(shè)計為0.05毫米-0.15毫米。從實際對比結(jié)果來看，液壓缸的低速爬行問題明顯改善。因此，建議選擇這種方法作為大氣缸直徑的液壓缸。

三、建議優(yōu)先選擇金屬作為導(dǎo)向支撐，如果使用非金屬支撐環(huán)，建議使用尺寸穩(wěn)定性好的非金屬支撐環(huán)，尤其是熱膨脹系數(shù)應(yīng)小。此外，必須嚴(yán)格控制標(biāo)準(zhǔn)公差和厚度對支撐環(huán)厚度的均勻性。

四、對于密封件材料問題導(dǎo)致的液壓缸低速爬行，建議在工作條件允許的情況下，優(yōu)先選擇聚四氟乙烯作為密封組合密封圈，如常用的格萊圈、斯特密封等。如果選擇唇部密封，建議選擇丁晴橡膠或類似材料的密封件作為材料，其后續(xù)性更好。

五、零件尺寸精度的影響，在液壓缸的制造過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制缸體內(nèi)壁和活塞桿表面的尺寸精度，尤其是幾何精度，尤其是平行度是關(guān)鍵。在國內(nèi)的加工過程中，活塞桿表面的加工基本都是車后切割，保證平行度不是什么大問題。但是對于缸體內(nèi)壁的加工，有很多加工方法，比如鏜削、滾壓、鏜削、珩磨、直接珩磨等。但由于國內(nèi)材料基礎(chǔ)水平與國外相比存在差距，管道坯料的平行度差，厚度不均勻，硬度不均勻等因素，通常直接關(guān)系到缸體內(nèi)壁加工后的平行度。

六、如果允許四柱液壓機液壓缸體厚度，應(yīng)盡可能選擇較大的安全性能，以增加氣缸體的厚壁，尤其是在高壓條件下使用的氣缸，以減少油壓下氣缸的變形，變形后的氣缸也會導(dǎo)致四柱液壓機低速爬行。