石墨匣缽液壓機(jī)是一種專門(mén)用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機(jī)設(shè)備，機(jī)身結(jié)構(gòu)一般為四梁四柱式液壓機(jī)，特殊模架，雙向加壓，帶有自動(dòng)送料裝置、浮動(dòng)壓制，采用PLC控制電器系統(tǒng)，具有壓制和保護(hù)延時(shí)以及自動(dòng)回程工藝。四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)定位精度高不會(huì)出現(xiàn)壓壞模具的現(xiàn)象，自動(dòng)化程度高、無(wú)需人工操作，提高了工作效率。

石墨匣缽液壓機(jī)

石墨匣缽液壓機(jī)采用四梁四立柱結(jié)構(gòu)，模框固定在中間固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動(dòng)梁上。通過(guò)由固定在上、下固定梁內(nèi)的主油缸驅(qū)動(dòng)，上、下活動(dòng)梁對(duì)磚坯進(jìn)行雙向加壓。確保磚坯密實(shí)度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動(dòng)梁上，而上、下活動(dòng)梁是經(jīng)精密加工的，四立柱導(dǎo)桿滑動(dòng)運(yùn)行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運(yùn)行速度高，且主油缸密封磨損小。不易損壞和泄漏。故障率低。

模具

機(jī)架

石墨匣缽液壓機(jī)的特點(diǎn)：

1、石墨匣缽液壓機(jī)快速一次成型，伺服電機(jī)，保壓成型，節(jié)能環(huán)保。

2、粉末成型，自動(dòng)化程度高，配合模具以及自動(dòng)上下料裝置快速模壓成型。

3、石墨匣缽液壓機(jī)主機(jī)架采用鋼板焊接件，剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，不變形，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

4、機(jī)身采用焊接成型，經(jīng)過(guò)時(shí)效振動(dòng)，高頻淬火等工藝，提高機(jī)器強(qiáng)度以及耐磨性。

5、整體機(jī)型設(shè)計(jì)穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，堅(jiān)實(shí)耐用。

6、應(yīng)用范圍廣，可以壓制耐火磚，匣缽，坩堝等工件成型，屬于多功能液壓機(jī)設(shè)備。

7、PLC自動(dòng)化程度高、科技含量高、主機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。

8、石墨匣缽液壓機(jī)精度高，模具更換安裝方便，自動(dòng)化程度高。

9、雙面加壓生產(chǎn)工藝，確保成品上下密實(shí)度一樣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

10、可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，更換不同的模具可生產(chǎn)不同規(guī)格形狀的產(chǎn)品，更換模具簡(jiǎn)單快捷。

11、優(yōu)化的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)液壓自動(dòng)、多次分級(jí)加壓，可自動(dòng)排氣，克服產(chǎn)品分層缺陷。產(chǎn)品一致性好。

12、自動(dòng)加料和布料，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。

石墨匣缽又稱為石墨盒子、磷酸鐵鋰石墨匣缽、石墨料盒、鋰電池材料燒結(jié)石墨匣缽等，生產(chǎn)匣缽的機(jī)器設(shè)備稱之為匣缽液壓機(jī)，石墨匣缽液壓機(jī)等，常用有315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等，搭配石墨匣缽模具，可壓制成型多種不同的匣缽產(chǎn)品，還適用于應(yīng)用于鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鐵磚、鋁鎂碳磚、高鋁磚、粘土磚、鎂鋁尖晶石磚、鋼玉磚、硅磚、磷酸鹽磚、硅莫磚及均化料等領(lǐng)域的壓制成型，效果顯著。

石墨匣缽

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